3枚の葉っぱがかたどるのは、左から段ボールの原紙、 弊社武生工場のビオトープ、片面段ボールです。私たち レンゴーは限りある資源を有効活用し、環境保全活動 に積極的に、継続的に取り組んできました。 これからも変わらず、事業を通じて自然と人々の豊かな 暮らしに役立つ企業として活動していきます。 【表紙について】
2012年10月発行 本報告書は、環境に配慮した制作・印刷方法を採用しています。
レンゴーはチャレンジ25 キャンペーンに参加しています。
レンゴーは「次世代育成支援」に積極的に取り組んでおり、 「基準適合一般事業主」に認定されました。
Environmental and Social Report
2012
Recycle を通して、Resource を考える
けい はく たん しょう
01 RENGO Environmental and Social Report 2012 RENGO Environmental and Social Report 2012 02
海外関連事業 4％
74％
その他の事業 6％
軟包装関連事業 重包装関連事業 5％ 11％
板紙・紙加工関連事業 474,878 286,667 492,628 288,775 435,338 276,888 446,659 290,122 457,386 280,342 500,000 400,000 300,000 200,000 100,000 0
2007 2008 2009 2010 2011 （年度） 連結 単体
31,189 20,400 24,592 15,453 11,507 6,987 13,015 10,501 31,385 22,180 35,000 30,000 25,000 20,000 15,000 10,000 5,000 0
（年度） 2007 2008 2009 2010 2011
連結 単体
12,267 3,568 12,961 3,638 10,181 2,657 9,089 2,592 11,182 3,570 14,000 12,000 10,000 8,000 6,000 4,000 2,000 0
（年度） 2007 2008 2009 2010 2011
連結 単体
事業の現況
報告概要
目 次
事業内容
報告対象期間中に発生した重大な変化
会社概要
社 名
代 表 者
創 業
設 立
資 本 金 所 在 地
売 上 高
従 業 員 数
連結対象子会社数
レンゴー株式会社 （Rengo Co., Ltd.） 代表取締役社長 大坪 清
1909年（明治42年）4月12日 1920年（大正9年）5月2日 31,066百万円
●本社
〒530-0005 大阪市北区中之島2-2-7 中之島セントラルタワー
TEL.06-6223-2371 FAX.06-4706-9909 ●東京本社
〒108-0075 東京都港区港南2-16-1 品川イーストワンタワー
TEL.03-6716-7300 FAX.03-6716-7330 492,628百万円（連結） 288,775百万円（単体） 12,961名（連結） 3,638名（単体） 49社
■ 売上高（百万円） ■ 経常利益（百万円）
■ 従業員数（人）
■ 国内事業所
活動拠点
本社、東京本社、研究所、包装技術センターの他、全国を網羅する国内事業所 （製紙工場5、段ボール工場26、紙器工場3、印刷加工工場1、化学品・バイオ
工場1、セロファン工場1）を擁しています。 トップメッセージ
事業内容
特集
「軽薄炭少 」
原料調達・分別回収
研究・開発
生産活動
環境とのかかわり
環境マネジメント
環境負荷低減への取組み
二酸化炭素排出量の削減
資源の有効活用
環境汚染の防止
社会とのかかわり
環境コミュニケーション
働きやすい職場づくり
コーポレート・ガバナンス
コンプライアンス
データ集
グループ全体の実績
環境会計
第三者審査
■ 編集方針
本報告書では、レンゴー株式会社の環境への考え方・取組み・実績に ついて2011年度の活動を中心にまとめています。
特集ページでは、当社の環境への取組みのキーワードである「軽薄炭 少」の考え方を中心とした、事業活動全体での環境の取組みを、ライ フサイクルの各段階に分けて紹介しています。環境報告ページでは 定量的なデータをできるだけ開示し、さらにこれらの情報の信頼性を 確保するために第三者審査を受けています。
■ 第三者審査対象範囲
本報告書に掲載している情報について、算定方法 の妥当性、算定結果の正確性について第三者審
査を受けており、その対象となる情報については、各項目に審査済み であることを示す検証マークを記載しています。
審査の範囲はレンゴー株式会社の生産部門・非生産部門としています。 審査の対象はエネルギー投入量および二酸化炭素排出量としています。 なお、算定には自主参加型国内排出量取引制度 モニタリング・報告 ガイドラインを参考にしています。
■ 報告範囲 対象組織
レンゴー株式会社を報告対象としています。 (一部関連会社の情報も含みます)
報告対象期間
2011年度(2011年4月1日∼2012年3月31日)を基本としてい ます。なお、一部2012年度の内容も含みます。
■ 発行時期
前回：2011年10月 今回：2012年10月 次回：2013年10月予定
■ 参考にしたガイドライン
環境省「環境報告ガイドライン（2007年版）」
■ 作成部署・お問い合わせ先
レンゴー株式会社 環境・安全衛生部 TEL：06-6223-2371(代表) FAX：06-4706-9909 URL：http://www.rengo.co.jp/ E-mail：[email protected]
本社
東京本社
中央研究所・大阪包装技術センター 中央研究所(福井)
東京包装技術センター 利根川事業所（製紙工場） 八潮工場
金津事業所(製紙工場)
淀川工場 尼崎工場
旭川工場
青森工場
新仙台工場
福島矢吹工場
小山工場 前橋工場
東京工場 千葉工場
湘南工場 清水工場 長野工場
松本分工場 新潟工場
豊橋工場 名古屋工場 福井工場
滋賀工場
新京都事業所(段ボール工場) 三田工場
和歌山工場 岡山工場
広島工場 防府工場
松山工場 鳥栖工場
利根川事業所（紙器工場）
葛飾工場
新京都事業所(紙器工場)
利根川事業所（加工工場） 金津事業所(化学品・バイオ工場)
武生工場 本社（2）
製紙工場（5）
段ボール工場（25）・分工場（1） 紙器工場（3）
印刷加工工場（1） 化学品・バイオ工場（1） セロファン工場（1） 研究所・包装技術センター（4）
恵庭工場
■ 売上構成比（2011年度連結）
※従業員数は就業人員です 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 30 31 33 34 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
環境報告ガイドライン（2007年版）対応表
基本的項目（BI） BI-1 BI-2 BI-3 BI-4 BI-5 MP-1 MP-2 MP-3 MP-4 MP-5 MP-6 MP-7 MP-8 MP-9 MP-10 MP-11 MP-12 3-4 1 2、5-6 2、15-16、17、32 18 15-16、31 15-16、23-24 33 33 9 9 8、11-12 20 8、9-10 25-26 25-26 11-12、13-14 18、19-20、32 18、32 18、22、32 18、21-22、32 18、32 18、19-20、32 18、24、32 18、23-24、32 18、21、32 18、22、32 33 25-26、27-28、29-30 経営責任者の緒言
報告にあたっての基本的要件 事業の概況（経営指標を含む） 環境報告の概要
事業活動のマテリアルバランス（インプット、内部循環、アウトプット）
環境マネジメントの状況 環境に関する規制遵守の状況 環境会計情報
環境に配慮した投融資の状況 サプライチェーンマネジメント等の状況 グリーン購入・調達の状況
環境に配慮した新技術、DfEなどの研究開発の状況 環境に配慮した輸送に関する状況
生物多様性の保全と生物資源の持続可能な利用の状況 環境コミュニケーションの状況
環境に関する社会貢献活動の状況 環境負荷低減に資する製品・サービスの状況
OP-1 OP-2 OP-3 OP-4 OP-5 OP-6 OP-7 OP-8 OP-9 OP-10 EEI SPI
総エネルギー投入量及びその低減対策 総物質投入量及びその低減対策 水資源投入量及びその低減対策 事業エリア内で循環的利用を行っている物質量 総製品生産量又は総商品販売量 温室効果ガスの排出量及びその低減対策 大気汚染、生活環境に係る負荷量及びその低減対策 化学物質の排出量、移動量及びその低減対策 廃棄物等総排出量、廃棄物最終処分量及びその低減対策 総排水量など及びその低減対策
環境配慮と経営との関連状況
社会的取組の状況
事業活動に伴う環境負荷及びその低減に向けた取組の状況（OPI）
ガイドライン項目 記載ページ
ガイドライン項目 記載ページ
環境配慮と経営との関連状況（EEI）
社会的取組の状況 環境マネジメント等の環境経営に関する情報（MPI）
R
（2012年3月31日現在）
1. 段ボール、段ボール箱、紙器、その他紙加工品の製造・販売 2. 板紙(段ボール原紙、白板紙、紙管原紙等)の製造・販売 3. 軟包装製品、セロファンの製造・販売
4. 重包装製品(ポリエチレン重袋、クラフト紙袋、コンテナバッグ等)、 樹脂加工品の製造・販売
5. 包装関連機械の販売
6. 各種機能材商品(多孔性セルロース粒子、ゼオライト高機能パルプ、 ワサビ・カラシ成分を利用した天然系抗菌剤等)の製造・販売 7. 新聞用紙、不織布の製造・販売、運送事業 ほか
2011年 4月 2011年 6月
2011年10月
2012年 4月
境港魚凾株式会社を子会社化
東日本大震災と福島第一原子力発電所事故により操 業を停止していた丸三製紙株式会社が操業を再開 境港魚凾株式会社と境港段ボール株式会社が合併 株式会社甲府大一実業とクボタ印刷紙器株式会社が合併 株式会社公和産業と竹内美術印刷株式会社が合併 新仙台工場を開業
たゆみないイノベーションで
パッケージングの新たな価値を創造し、
社会と環境に貢献し続けてまいります。
代表取締役社長
レンゴーグループは、明治42年（1909年）創業者井上貞治郎が、 日本で初めて『段ボール』を世に送り出して以来、『パッケージング・ ソリューション・カンパニー』として歩んでまいりました。 私たちは、 「包む」「装う」ことによってお客様の商品の価値を高め、また「物の
流れ」を最適化することを通じて、社会に貢献いたします。 そして、常 にパッケージング・テクノロジーを進化させ、 新たな価値を創造しつ づけるために、次の指針に基づいて企業活動を行います。
レンゴーグループ経営理念
一、活力あるビジネスを通して、繁栄と夢を実現すること 一、誠実公正な姿勢で、個人を尊重し大事にする経営を行うこと 一、常に活気あふれ、革新を生み出す企業風土を醸成すること 一、企業倫理を確立し、法令規則を遵守すること
一、広く分かりやすい情報公開を通じて企業価値を高めること 一、地球環境の保護を重視すること
一、良き企業市民として社会に貢献すること
復興、再生のシンボル、新仙台工場が開業
軽薄炭少プロジェクト
段ボールの軽量化と再生可能エネルギーの導入
による地球温暖化対策
東日本大震災から1年後の2012年3月15日、レンゴー新仙 台工場の起動式を執り行いました。大震災で壊滅的な被害を受 けた仙台工場の復興、再生として、レンゴーグループの総力を挙 げて建設に取り組み、4月の正式開業後も順調に稼働していま す。物流に欠かせない包装材として地域経済と密接な関係にあ る段ボールを生産する工場が、いち早く再生へと踏み出し、地元 から逃げないというメッセージを発することで、被災地復興の先 導役になれればとの思いでした。
東北は非常に郷土愛の強い土地柄ですが、従業員も地元で働 きたいとの気持ちが強く、雇用の場を維持することで「人心の安 定」を図ることも、震災後すぐに同じ宮城県内で新工場建設を決 断した大きな理由です。
大震災発生後、レンゴーグループの全員に向かって「百万一 心」でこの未曽有の難局を乗り切ろうと呼びかけました。「百万一 心」とは、戦国時代毛利元就が築城の際に用いた言葉で、「一日 一力一心」とも読め「皆で力を合わせれば何事も成し得る」という 意味が込められています。この言葉どおり新仙台工場建設に向 けて全員が心を一つにして取り組んでくれました。さらに、宮城 県や大和町をはじめとした地元行政や、建設関係の皆さまにも 多大なご協力ご尽力をいただいたおかげで、震災からわずか1年 という短期間で新工場を稼働することができました。一時的に各 工場へ勤務場所を移していた仙台工場の従業員も全員が新工 場に戻り、再び「自分たちの工場で働ける」と目を輝かせて励ん でくれています。
「軽薄炭少」は当社の環境への取り組みのキーワードです。省エ ネ・省資源を念頭に、軽くても強く、薄くても丈夫、二酸化炭素排出 も少ないパッケージづくりを製品と生産プロセスの両面から進め ています。
段ボールでは、従来と比べ厚さが1mm薄い「Cフルート段 ボール」や、当社独自の製品である軽量段ボール原紙「LCC原 紙」(Less Caliper & Carbon Containerboard)など、ライ フサイクル全般を見据えて、より環境負荷の低い段ボールの開 発、普及を積極的に進めています。
東日本大震災後、再生可能エネルギー活用の議論が盛んで
『ゼネラル・パッケージング・インダストリー（GPI）』
を推進し、パッケージングの付加価値を
さらに高めていく
現在、レンゴーグループは『ゼネラル・パッケージング・イン ダストリー(GPI)』をコーポレート・ステートメントに掲げてい すが、当社では以前から、将来のエネルギー革命も見据え、積 極的に取り組んでまいりました。
2007年、新京都事業所での大規模太陽光発電システム導 入を皮切りに、2010年には昼間の使用電力を全て太陽光発 電で賄う福島矢吹工場を開設しました。また、今春稼働した新 仙台工場では太陽光発電とともに、大型リチウムイオン蓄電池 を導入し、東日本大震災の教訓も生かしつつ再生可能エネル ギーの有効活用を図っています。
他にも、ボイラー燃料をよりクリーンなエネルギーといわれ る都市ガス、LNG(液化天然ガス)へ転換するとともに、製紙工 場で発生する廃棄物をバイオマスエネルギー資源として有効 活用するバイオマスボイラーも、2006年八潮工場、2012年 利根川事業所に順次導入してきました。
極めて高いリサイクル率を誇る、人にも環境にも優しい包装 材である段ボールを発祥とするわたくしたちには、環境保全へ の変わらぬ思いが脈々と流れ続けています。これからも「軽薄 炭少」を合言葉に、環境保全においても先導役を果たすべく、 自ら積極的に働きかける存在であり続けたいと思っています。 当社にとっても地域にとっても復興、再生のシンボルといえる
新仙台工場には、大震災で亡くなられた多くの方々の鎮魂ととも に、復興、再生へと心を一つにして取り組んだ人々の絆、そして、 未来への決意を込めて、モニュメント「一心の塔」と記念碑タブ レット「絆 3.11」を設置しました。
地元経済と表裏一体の関係にある段ボールの復活こそ、地元 宮城と東北の復興の証でもあります。レンゴー新仙台工場が、地 域の物流を支えるとともに、絆の大切さを日々かみしめながら、 東北の希望に満ちた未来への拠点として、これからも貢献してい けるよう全員一丸となって努力してまいります。
ます。その意味するところは、たゆみないイノベーションで、よ り広範な分野でパッケージングの総合力を高め、あらゆる産業 の全ての包装ニーズに積極的に働きかける提案型の総合包装 企業グループとなることです。
段ボールをはじめとするパッケージは物流に欠かせないも のであると同時に、消費者が最初に目にするものです。時代の 変化とともに、単に「包む」「守る」だけでなく「装う」「伝える」と いう情報発信機能を加え、コミュニケーションツールとして今 後さらに進化する可能性を秘めています。GPIとは、企画力や デザイン力などソフト面での付加価値向上による販売促進や、 包装ラインにおけるシステム提案、またロジスティクスまでを も含めた総合的な物流改善など、お客様にとって中身商品を作 ること以外は全てお任せいただける存在となることです。
また、GPIの“G"は、グローバルのGでもあります。中国華南 地区最大級の総合印刷包装企業グループ「鴻興印刷集団有限 公司」に新たに資本参加するなど、グローバルでの事業展開も さらに強化を図っています。海外事業の拡大で企業としてのさ らなる成長を目指すとともに、環境面からも日本の優れたもの づくりのノウハウを世界に広めることで、包装を通じた世界の 環境保全にも貢献できると考えています。
GPIレンゴーは、パッケージングの進化と社会の持続的発展 に貢献するため、これからも日本で、世界で、躍動と挑戦を続け るとともに、自ら積極的に働きかけることで、地球環境と人々の 豊かな暮らしを支えてまいります。
レンゴー（株）本社
上海事務所／上海包装技術センター 製紙
段ボール 紙器 軟包装 重包装 その他拠点 常熟
連雲港
台北 都江堰
ナワナコーン パツムタニ
ラチャブリ チョンブリ ノンタブリ
サラブリ コンケン ハノイ
ブラチンブリ サムップラカーン
ラヨン チャチェンサオ
ソンクラー
ホーチミン
米国（ハワイ） 2012年7月末現在
スバンジャヤ
シンガポール シンガポール マレーシア タイ
ベトナム
ジャカルタ スマラン
スラバヤ インドネシア
大連
天津 青島
無錫
上海
鶴山
中山
香港 深圳 佛山
中国
日本
※軟包装、重包装、その他拠点には非連結対象会社を含む
06 RENGO Environmental and Social Report 2012 05 RENGO Environmental and Social Report 2012
海外においては7拠点40工場を 展開しています。国内・国外に広が る生産ネットワークで、それぞれの 地域のお客様のニーズにお応え し、パッケージに関わる総合的なソ リューションを提供しています。
板紙事業
古紙を主原料に、段ボール原紙や 紙器用板紙、紙管原紙などさまざ まな板紙を製造しています。生産の 効率化により環境負荷の低減に努 め、軽量原紙などの省資源型の製 品開発にも取り組んでいます。
レンゴーグループはあらゆる産業のすべての包装ニーズに対して、
積極的に働きかける提案型の企業集団『ゼネラル・パッケージング・
インダストリー（GPI）』を目指しています。板紙、段ボール、紙器、
軟包装、重包装、海外の6つのコア事業を中心として、
「人にも、環境
にも優しい」パッケージづくりを常に考え、持続的な経済社会の発展と
人々の豊かな暮らしに貢献してまいります。
段ボール事業
一般的な段ボールからさまざまな 機能を有する段ボールまで、用途 に応じた幅広い製品を提供してい ます。Cフルート段ボールなど、より 環境負荷の低い製品の開発・普及 も積極的に推進しています。
紙器事業
商品の魅力を伝え、訴求力を高め る多彩な紙製パッケージを開発・提 案しています。企画・グラフィックデ ザインから製造までトータルにサ ポートし、省資源など環境に配慮し た製品開発にも取り組んでいます。
海外事業
重包装事業
ポリエチレン重袋、コンテナバッグ やクラフト紙袋などの重包装や合 成樹脂袋、樹脂加工品などを中心 とした容器包装を提供しています。 環境適合型製品の開発にも注力し ています。
軟包装事業
フィルム包装、成形品をはじめ、木材 パルプを原料としたセロファンなど、 商品を美しく包み、やさしく保護する 各種の軟包装を提供しています。フィ ルムの薄物化などの環境に配慮した 製品の開発にも取り組んでいます。
ベトナム ビナクラフトペーパー社 ホノルル
米国（ハワイ）
事業内容
コーナーリーチ はい！バリューパッケージ
1970
79.2％
97.9％
2011（年度） 2007 2011（年度）
４15
１６6２
（単位：千kWh）
研究・開発
分別・回収
原料調達
●生物多様性に配慮した原料調達に努めています。
生産活動
物流
レンゴーの事業活動全体での環境への取組み
福島矢吹工場 ビオトープ 武生工場 ビオトープ
全国32ヵ所の事業所・工場では、地域社会や地域環境とのつながりの中で事業活動を行っています。自然共生 社会の実現に向けた取組みの一つとして、湧水や原生林、地域固有の動植物など豊かな自然環境に囲まれた福島 矢吹工場（福島県）と武生工場（福井県）では、ビオトープで生物多様性の保全活動を推進しています。ここは、 豊かな自然環境が残された地域であり、従業員の環境教育の場としての活用をはじめ、環境モニタリング調査の 実施、地域の方々とのコミュニケーションを通して、豊かな自然環境を守り、育てる取組みを行っています。
自然共生社会の実現
に向けた取組みを
進めています
段 ボ ー ル は 再 生 可 能 な地球に優しい包装材 なんだよ。
レンゴーの板紙は
９７.９％
が古紙から作られています。
●生産活動での環境負荷低減に
努めています。
太陽光発電の利用が
４
倍
に増えました。
●段ボールの省資源化に取り組んでいます。
●環境に配慮した製品を開発しています。
段ボールの平均坪量を
5.6％
削減
しました。
●質の高いリサイクルを
推進しています。
日本の段ボールの回収率は
９６.2％
に達しています。
●環境に配慮した輸送に努めています。
二酸化炭素排出量原単位を
９.1％
削減
しました。
軽くて薄い、そして二酸化 炭素排出量の少ないパッ ケージづくり。
それがレンゴーの環境への 取組みのキーワードです。
軽 薄 炭 少
持続可能な地球環境の実現と
レンゴーの取組み
レンゴーの主力製品である段ボールは、古紙を主原料とする100％再生可能な環境 に優しい包装材です。この段ボールを発祥とするレンゴーでは、たゆみない意識改革と イノベーションを通じて、「人にも環境にも優しい」パッケージを提供しています。
「軽 薄 炭 少」。軽くて薄い、そして二酸化炭素排出量の少ないパッケージづくり。そ れは、人と地球の未来を考えたレンゴーの環境への取組みのキーワードです。豊かな社 会を次世代に引き継ぐために、レンゴーは「持続可能な地球環境の実現」に事業を通じ て貢献していきます。
本特集では、事業活動全体での環境への取組みを、ライフサイクルの各段階にわけ て、わかりやすく紹介します。
持続可能な社会の実現に向けた 3つの柱
循環型社会の実現
低炭素社会の実現
自然共生社会の実現
レンゴーのキャラクター 段トツマン
だん
けい はく たん しょう
＞＞09ページ
＞＞10ページ
武生工場 福島矢吹工場
＞＞11・12ページ ＞＞20ページ
特 集
＞＞13・14ページ
けい はく たん しょう
10 RENGO Environmental and Social Report 2012 09 RENGO Environmental and Social Report 2012
板紙の古紙利用率※の推移
1970 1980 1990 2000 2007 2008 2009 2010 2011 110
100
90
80
70
60
50
40
58.9 70.2
85.889.5 92.4 92.8 92.8 92.8 92.8
79.2 76.5
92.5 96.5 97.9 97.8 97.8 97.8 97.９
（年度） （％）
出所：（公財）古紙再生促進センター ※板紙製品全体の原料に占める古紙の割合
レンゴー 板紙業界
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 110
100
90
80
70
60
（％）
出所：段ボールリサイクル協議会
87.2 90.3 92.2
95.1 100.6 99.3 96.2 94.4
段ボールの回収率
case 東西拠点で機密書類の古紙処理設備を導入しました
封かん時にステープル（金属針）を使用 しないので、中身を傷つける心配がなく リサイクルにも適した環境に優しい段 ボール箱です。ユニバーサルデザインの 発想を生かしステープルや粘着テープを 使用しない段ボール箱の開発を積極的 に行っています。
八潮（埼玉県）、尼崎（兵庫県）の両工場に機密書類専用の古紙 処理設備を導入し、関東・関西両エリアにおける受け入れ体制 を整備しました。オフィスなどで発生する機密書類は企業の コンプライアンスや個人情報保護の観点から焼却処理される ことがほとんどでしたが、この設備によって貴重な古紙資源と して有効に利用することができます。
セキュリティの完備された施設内で、機密書類は受け入れた まま開封することなく処理
され、板紙の原料として利 用されます。
段ボールをリサイクルに出すときのお願いです
フィルムが貼られている段ボール、油がついている段ボールはうまく再生できません。ステープルや粘着テープ、宅配便の送り状は リサイクルの障害となる異物(禁忌品)です。リサイクルに出すときは取り除いて、段ボールの分別・回収にご協力をお願いします。
生物多様性の保全
■古紙の利用拡大 ■適正に管理された木材パルプの調達
レンゴーでは豊かでかけがえのない地球環境からの恵みによって事業活動を 行っているという認識のもと、原料調達をはじめすべての事業活動において生物 多様性の保全への責任を果たし、持続可能な社会の形成に貢献します。
リサイクルの推進
段ボールは古くから古紙の回収システムが確立した資源循環型の製品です。使 用済み段ボールも価値ある資源としてさらに有効活用するために、レンゴーでは効 率的で高品質な古紙リサイクルの仕組みづくりを積極的に推進しています。
生物多様性に配慮した原料調達に努めています。
■リサイクルマークの表示・促進
質の高いリサイクルを推進しています。
当社の主要製品である板紙の原料に占める古紙の割合(古紙 利用率)は97.9%に達しており、残る2.1%が森林資源からの 木材パルプです。レンゴーでは限りある資源を大切に生かし、 古紙の有効活用を通じて森林資源の保全に努めています。研 究所や製紙工場では環境性を考慮した新たな古紙利用技術 の開発を進めています。また、機密書類など今まで利用が難し かった古紙の処理設備導入などを行い、さらなる利用拡大も 図っています。
生物多様性に配慮した原料調達を実践していくために、「木 材パルプの調達方針」にもとづき、適正に管理された森林から 産出した木材を原料とした木材パルプのみを調達しています。 2011年度は約４万tの木材パルプを購入し、海外からの購入 品については森林認証システムの証明書を、国内からの購入 品については合法証明書を入手し、すべて適正に管理された 森林からの木材を原料とした木材パルプであることを確認し ています。また、この取組みについては、毎年度、日本製紙連 合会の「違法伐採対策モニタリング」を受け問題がないことを 確認しています。
段ボール箱に右のマークがついているのをご覧になったこ とはありませんか。これは「段ボールのリサイクルマーク」です。 リサイクルマークは「リサイクル可能な段ボールであること」を
示すもので、消費者の分別・排出と市町村の分別・回収を容易 にして、異物混入が避けられリサイクル品の品質向上につなが ります。レンゴーでは使用済みの段ボールの適正なリサイクル を促進するため、利用事業者の皆様とともに段ボールのリサイ クルマークの表示に取り組んでいる他、リサイクルの障害と なる禁忌品の混入防止を呼びかけるなど、展示会や社外教育 を通じて段ボールのリサイクルの普及・促進活動を展開して います。また、機能性に優れ、しかもリサイクルしやすい製品 の開発も積極的に行っています。
ステープルははずす テープははがす ラベルははがす フィルムが貼られている箱は
リサイクルに出さない リサイクルに出さない油がついている箱は
段ボールのリサイクルマーク
case
詳しくはこちらを ご覧ください。
http://www.danrikyo.jp/
原料調達
研究・開発 生産活動分別・回収
ちょっとした気 配りが リサイクルの手助けに なるんだね。
TOPICS
特集：レンゴーの事業活動全体での環境への取組み
リサイクルしやすい「ノンステープル段ボール」
古紙の有効利用やリサイクルの 推進など長年の取組みで現在で は古紙利用率
97.9％
に。「スライドロック」
昭和初期の古紙荷受の様子（淀川工場）
「かにかにロック」
1. パルプの調達にあたり、法令を遵守して生産されたパルプを 調達する。
2. 木材原料（チップ）の出所が遡れ、適正に管理された森林より 生産されたものであることが確認できるサプライヤーから調 達する。
3. サプライヤーから「違法伐採木材は取り扱わない」という誓約 書並びに、トレーサビリティレポートもしくは第三者機関によ る合法証明書を入手する。
4. 毎年度の違法伐採対策の取り組みについて、その概要を公開 するとともに、第三者の監査を実施する。
5. 違法伐採対策に関連する資料は最低５年間保管し、監査など の必要に応じ開示する。
木材パルプの基本調達方針 パルプの購入先と比率（2011年度）
※1：規定に準じ管理されたパルプ
※2：日本製紙連合会の「違法伐採の自主的な取組み」に基づき独自に管理されたパルプ
87.6 4.7 5.2 1.6 0.7 0.2 日本
南アフリカ インドネシア ブラジル チリ カナダ
国 構成比
（％）
認証パルプ FSC
○
○
○
○
○
○ PEFC
個別管理 パルプ
※1
※2
合法証明システムについてはWebをご覧ください。
段ボール業界 レンゴー
※1㎡当たりの質量
100 99.7 100
98.9 98.6 97.7
96.7 95.8
94.4 98.9 98.7
98.2 97.3 99.4
99.3 99.7
C フルートを導入 100
99 98 97 96 95 94 93 92 91 90
（年度）
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 軽量原紙を本格展開
case 1 はい ! バリュ―パッケージ case 2 PET ボトル用ロールオンシュリンクラベル
case 3 業務用ビデオカメラの段ボール緩衝材 case 4 6 缶用マルチパック :TC ラップ
中しんの波形はつぶれにくい 三角形で、これが連なった構造 を「トラス構造」と呼ぶんだ。
段ボールの構造
段ボールは3枚の板紙からなり、その構造は3層構造になっています。波形に成形した中しんに2枚の平らなライナを 貼り合せ1枚の段ボールとなり、波形の形状が段ボールの大きな強度を生み出しています。また、段ボールにはさまざ まな厚みがあります。成形した中しんのことをフルート／段といい、フルート／段の高さによって約5㎜のAフルート から約0.5㎜のGフルートまで、必要な強度など使用目的によって使い分けています。
省資源への挑戦
■軽量原紙の開発
段ボールの平均坪量※指数の推移
レンゴーではリサイクル性に優れた段ボールにさらにリデュースの側面も加え、 資源を大幅に減らすモノづくりに挑戦しています。長年にわたるパッケージング・テ クノロジーの蓄積をベースとして、より環境性能を高めたあらゆるパッケージの研 究・開発を通じて持続可能な社会の形成に貢献します。
段ボールの省資源化に取り組んでいます。
段ボール・紙器・軟包装などあらゆるパッケージで環境に配慮した製品の開発に取り組んでいます。
パッケージに関わる研究・開発から生産までトータルに担う レンゴーでは、機能を維持しながらいかにパッケージを薄く、 軽くしていくかを課題とし、段ボールの省資源化に取り組んで います。段ボールは通常、表ライナ、裏ライナ、中しんの3枚の 板紙からつくられており、板紙の軽量化が段ボールの省資源 化に大きく寄与します。レンゴーでは、2002年より板紙の軽 量化に着手し「120g/㎡ライナ」と「100g/㎡中しん」の軽量 原紙を開発しました。2009年には軽くて強度の高い当社独自 のLCC原紙(Less Caliper & Carbon Containerboard)を 開 発し、一 般 的 な 1 6 0 g /㎡ 中しんと同 等 の 強 度を持 つ 「120g/㎡中しん」を実用化しています。
■Cフルート段ボールの推進
従来、日本で主流となっていた段ボールは厚さ5㎜のAフ ルートですが、世界的には厚さ4㎜のCフルート段ボールが主 流となっています。わずか1㎜の違いですが、中しんの消費量 を削減できるとともに約20%減容化されるため輸送効率が あがり、省資源、省エネルギーにつながり、ひいては二酸化炭 素排出量の削減にも寄与します。レンゴーでは2005年から 段ボール工場にCフルート生産設備を導入し、業界に先駆け て世界標準化への対応、省資源・省エネルギー型の段ボール の普及を推進しています。
軽量原紙の開発やCフルート段ボールの推進など、 段ボールの軽量化の取組みにより、段ボールの1㎡ 当たりの質量（坪量）を
5.6％
削減しています。主な開発原紙
軽量原紙
LCC原紙
Aフルート Cフルート
省エネルギー CO2削減 Aフルート
約5㎜
Cフルート 約4㎜・ ・ ・ ・
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・
・・・・
・ 容積 約20％減
中しんの 使用量削減
約11万t／年
輸送効率の向上
ETSL120 RCM100 120g/㎡
100g/㎡ ライナ
中しん
坪 量 商品名
LCC120
LCC 90 120g/㎡
90g/㎡ 中しん
中しん
坪 量 商品名
Cフルート段ボールの特徴
段ボールの基本構造 段ボールの種類
フルート名 高さ 0.5㎜ 0.6㎜ 1.1㎜ 3㎜ 4㎜
5㎜ TOPICS
TOPICS
研究・開発
原料調達 生産活動 分別・回収
特集：レンゴーの事業活動全体での環境への取組み
従来の４角形から8角形にするこ とで材料の使用量が削減でき、ま た圧縮強度の向上により原紙の軽 量化が可能となりました。コーナー カット部に印刷を施すことで販売 促進効果も高まります。
飲料用PETボトルのラベルにおいて、従来の半分以下の厚み を実現する「ロールオンシュリンクラベル」を開発し、実用化し ました。従来、販売促進効果の高い異形ボトルに対応できる シュリンクラベルは、加熱収縮前にラベルをPETボトルにかぶ せる工程で、ラベルの折れ曲がりを防止するために、ある程度 の厚みが必要で、薄くするには限界がありました。
シュリンクラベルとロールラベル の利点を生かす新たなラベル装 着システムを開発することにより、 ラベルの厚みを半分以下にする ことができました。これにより、 製造から廃棄までのラベルに係 る二酸化炭素排出量も従来品と 比べ約50%削減することができ ました。
飲料缶を数缶まとめて販売するため の板紙製の飲料缶用マルチパック。 天部のマチと底部の挟み込み固定 機構がそれぞれ独立して缶をしっか りと保持することで、標準タイプに比 べ、強度、機能性、美粧性を損なうこ となく、材料面積を13％削減するこ とができました。
はい！バリューパッケージ
一般A式ケース
コーナーカット
材
料
削
減
部
分
一般的な160g/㎡と同等の強度
一般的な120g/㎡と同等の強度
中しん ライナ
ライナ フルート／段
G F E B C
A -10％
段目を斜め方向にして材料取りを する工夫を行うことで、従来の材 料取りに比べ使用量を10%削減 できました。また、段目を斜めにす ることで緩衝材の性能向上にもつ ながっています。さらに、入れ方を 工夫して取り出しやすくするなど 人にも配慮した包装仕様です。
※2011-2012 世界包装機構 ワールドスター賞受賞
14 RENGO Environmental and Social Report 2012 13 RENGO Environmental and Social Report 2012
1990
2000
2011
18,168
17,085
15,576 年度 発熱総量（TJ）
都市ガス LNG
65％ 3％ 4％ 28％
34％ 38％ 5％ 23％
15％ 43％ 14％ 6％ 22％
重油／石炭 バイオマス／廃棄物 購入電力
使用エネルギーの推移
ＬＮＧ：３工場 都市ガス：20工場 重油／石炭：10工場 太陽光：5工場 バイオマス／廃棄物：4工場
生産拠点の使用エネルギー※
※電力は除いています
1,800
1,500
1,200
900
600
300
0
2007 2008 2009 2010 2011（年度）
（千kWh） ※売電分は含みません
415 419 401
1,6６２ 1,622
太陽光発電量※の推移 検 証
太陽光発電量
約4倍
に。検 証
case 1
case 2
新仙台工場 概要
名 称：レンゴー株式会社 新仙台工場 所 在 地：宮城県黒川郡大和町松坂平6-3-2 第一仙台北部中核工業団地 敷地面積：73,486m2
建築面積：23,655m2
生産品目：段ボールシート、段ボールケース
環境に配慮したモノづくり
震災復興モニュメント クリーンエネルギーの活用
レンゴーでは生産活動が地域や地球環境に与える影響を把握し、省資源や省エネルギーのための取組みをはじめ環境負荷 の少ない生産プロセスの開発に取り組むなど、生産活動において環境に配慮したモノづくりに努めています。
新仙台工場が稼働しました。
生産活動での環境負荷低減に努めています。
2011年3月11日の東日本大震災により壊滅的被害を受けた仙台工場(宮城県仙台市)は、東北地区における中核拠点工場と して、また震災からの復興、再生のシンボルとして、2012年4月、新仙台工場(宮城県黒川郡大和町)を新たに開業しました。太陽 光発電を導入すると同時に蓄電設備も設置し、環境や災害対応を強化した最新鋭工場です。「21世紀における理想の段ボール工 場」を目指して、従業員の心をひとつに、さらなる環境負荷低減の取組みに努めていきます。
レンゴーで排出する温室効果ガスの大部分は二酸化炭素 が占めており、生産活動における燃料や電力の使用に由来し ています。地球温暖化対策として二酸化炭素排出量を削減す るために、クリーンエネルギーの活用や有効利用による省エ ネルギーに積極的に取り組んでいます。
事業所・工場では、生産時に使用する燃料を重油に比べて 二酸化炭素排出量の少ない都市ガスや天然ガスなどのク リーンエネルギーへの転換を進めています。2011年度のエ ネルギー使用量は重油／石炭の比率が15%に対して都市 ガスと液化天然ガスの比率が57%まで増加しました。また、 バイオマス燃料や太陽光発電などの再生可能エネルギーの 利用拡大にも注力しており、なかでも2011年度の太陽光発 電量は1,662千kWhとなり、導入当初の2007年と比較する と約4倍の発電量となりました。
2012年2月、利根川事業所では既存焼却炉の老朽化にともな い、廃棄物の有効利用と二酸化炭素排出量削減の両立を目指 し、バイオマス焼却設備を導入しました。同事業所では、生産過 程で発生する製紙スラッジ（製紙工程における排出物）などの 廃棄物を燃料として有効 活用し廃棄物を減量す るととも に 、熱 エ ネ ル ギーとして有効利用する ことで、二酸化炭素排出 量も年間6,000t削減 することができます。
鳥栖工場
太陽光（2011年4月）
新仙台工場 太陽光 （2012年7月）
利根川事業所 バイオマス （2012年2月）
太陽光（2012年4月）
利根川事業所
敷地内には、東日本大震災で亡くな られた方々への鎮魂とともに、被災 からの復興、再生へと心をひとつに して取り組んだ人々の絆、そして 未来への決意を込めて、モニュメ ント「一心の塔」と記念碑タブレット 「絆 3.11」を設置しました。
・2,592枚のパネルによる太陽光発電を 導入、さらに大型リチウムイオン蓄電池を 設置し非常時用電源としても活用可能 ・ガスボイラーを採用
エネルギーの有効利用 ・蒸気循環システムの導入による
生産設備の省エネ化
・中央監視装置によるエネルギー の可視化と効率化
その他の環境配慮
・段ボール製空調ダクト「コルエアダクト」を採用 ・自然光の活用とともに、省エネ照明の導入 ・排水汚泥、残飯の固形化設備を導入し廃棄物を削減 ・断熱性の高い建屋により冷暖房エネルギーを削減
電力不足への対応
東日本大震災以降の電力需給の逼迫を受けて、東京電力・東北電力・関 西電力管内の各事業所・工場ではグループ各社とともに共同スキーム を形成し、節電に取り組みました。
1.節電の呼びかけ
・従業員や家族、グループ関係先に家庭での節電の呼びかけを実施 2.電力会社への電力供給
・八潮工場において休止中の発電機を運転し、東京電力へ供給 3.電力使用量の削減
・製紙工場において自家発電設備の稼動を増やして購入電力を抑制 ・各事業所・工場で休日変更や輪番休憩を実施
・全国の事業所・工場で照明やエアコンその他の省エネを実施
■クリーンエネルギーの活用
省資源や地球温暖化対策として、高効率設備の導入や新技 術の開発、生産プロセスの変更などを行っています。板紙や 段ボールの製造には電力とともに蒸気を必要とします。これ までも蒸気エネルギーの有効利用に努めてきましたが、自社 で独自に開発した蒸気循環システムや蒸気タービン併用駆 動コンプレッサーを導入することにより、さらなる蒸気の有効 利用と省エネルギーを実現しています。
■省エネルギーの推進
製紙工場では紙の乾燥工程で大量の蒸気を使用していますが、 蒸気を使用圧力にするため止むを得ず減圧することがあります。 このような減圧時のエネルギーを有効利用するために蒸気ター
ビン併用駆動コンプレッ サーを導入しました。同 設備を導入することによ り、140kW程度の節電 と年間約560tの二酸化 炭素の排出量を削減する ことができます。
特 徴
レンゴーはクリーンエ ネルギーを積極的に 使用しているんだよ。
TOPICS
特集：レンゴーの事業活動全体での環境への取組み
生産活動
研究・開発 分別・回収
原料調達
事業所・工場数 実績（2010 年度のピーク電力比） 東北電力管内
東京電力管内 関西電力管内
5 12 7
25％削減（夏期） 24％削減（夏期） 10％削減（冬期）
バイオマス焼却設備を導入しました
環境に関する苦情件数（2011年度）
■ 「エコループ」の運用イメージ
フィードバック
データが1カ所に
見える化
A工場 B工場 C工場
大気 水質 廃棄物
0 0 0
騒音・振動 臭気 その他
4 1 0
項目 件数
合計 5件
項目 件数
環境マネジメントシステム
環境マネジメント
環境とのかかわり
レンゴーグループは、環境マネジメントシステムの国際規 格であるISO14001の認証取得を推進し、継続的な環境保 全活動に取り組んでいます。
事業所・工場では、年1回の内部監査と外部認証機関によ る審査を受けて、環境マネジメントシステムが適切に運用さ れていることを確認し、問題があった場合には迅速かつ適切 に改善しています。より良いシステムを構築し、PDCAサイク ル（計画→実行→評価→改善）を繰り返すことで、法令遵守の 徹底をはじめ、リスクの低減やさらなる環境負荷の低減に努 めています。
環境経営を推進するために、全社を統括する「環境委員 会」と事業所・工場に「事業所環境委員会」を設け、常に現状 を見据えた計画を実行する体制を整えています。
「環境委員会」は、部門を横断した全社での環境経営の強 化を図ることを目的とし、環境管掌役員を委員長として、生 産部門や関連部門の担当役員・部門長で構成されていま す。委員会は年2回開催され、環境保全活動の進捗状況の 確認を行い、環境に関する全社的な方向性や目標、計画な どを審議し決定しています。ここでの決定事項が「事業所環 境委員会」において具体的に協議され、周辺地域に根ざし た環境保全活動へと展開しています。
環境教育
従業員一人ひとりが生活のあらゆる場面で環境問題をよ り身近に捉えることができるよう、環境教育や啓発活動を 行っています。
2011年度は新入社員を対象とした環境教育、営業担当 者を対象とした化学物質管理に関する教育や全社員を対象 としたISO14001内部監査員養成講座を実施しました。 また、グループ報「RENJIN」では、地球や身の回りで現実に 起こっている環境問題や当社の環境に対する取組みについ て連載し、より多くの従業員やその家族へ環境保全に関する 意識の浸透を図っています。
環境情報管理システム「エコループ」
環境情報の「見える化」は環境経営を推進する上で重要であ るとの考えのもと、事業所・工場の環境データを効率的に収集 し、全社で情報を共有するシステム「エコループ」を導入してい ます。
「エコループ」では、事業活動を行う上で必要なエネルギー使 用量やそれにともない発生する二酸化炭素排出量、廃棄物発 生量などの環境データを一元管理できるようになっています。 システムの導入によりデータの精度向上を図るとともに、環 境情報を「見える化」することで従業員一人ひとりの環境意識 の向上を目指しています。また、現在はグループ各社にも展開 しており、グループ全体でより一層の環境管理を進めます。
リスクマネジメント
さまざまなリスクを未然に防ぐ対策を講じるとともに、 環境事故発生時を想定して適切な対応ができるよう訓練 を実施しています。また、手順に問題がないか定期的な見 直しも行っています。万が一、緊急事態や事故が発生した 場合には、人の安全を確保することを最優先とし、被害の 最小化、早期復旧、再発防止に努め、迅速かつ的確に対応 できる体制を構築しています。
法令の遵守状況
●環境法令の遵守
各種環境法令への遵守を確実なものとするため、国や周 辺地域の法令基準より厳しい自主規制値を設定し、管理を 行っています。また、法令違反や事故、トラブルなどが発生し た場合には、速やかに適切な対策を講じる仕組みを構築して います。2011年度は環境に関わる法令違反はありませんで した。廃棄物焼却施設の維持管理情報もホームページで詳し く公開しています。
●環境に関する苦情件数
2011年度の苦情件数は5件でした。苦情を受けた工場で はその原因を究明し、すぐに対応可能なものについては速や かに対策を講じています。すぐに対応できない場合は可能な 限り応急処置を施し、その後抜本的な対策を検討・実施して います。苦情をお寄せ下さった方には現状とその対策方法を ご説明し、了解を得るよう努力しています。
新入社員導入教育
環境経営推進体制
環境に関わる法規・条例・協定を遵守することはもとより、環境への負荷を更に低減するための環境保全活動についても積極的に取り組む。
省エネや、新エネルギーを活用するグリーンニューディールを推進し、2050年までに二酸化炭素の排出量を1990年度実績の半減を目指す。
古紙利用のための先進技術に取組み、リサイクルの促進と更なる古紙資源の有効利用に努め、循環型社会形成に貢献する。
廃棄物の発生を抑制し、再利用、再資源化により最終処分量の低減に努める。
パッケージング・ソリューション・カンパニーとして、環境負荷の小さい製品の研究・開発に努め、環境に配慮した製品を供給する。
環境に配慮した資材の調達に努めるとともに、生産活動による環境負荷を積極的に低減する。
海外事業活動においては、当該国の環境規制を遵守し、地域の状況に応じた適切な環境保全に努める。
環境意識の向上を目的とした広報、啓発を行うとともに、地域や社会の環境保全活動への参加・協力も積極的に行う。
レンゴーグループ環境憲章
【基本方針】
【基本理念】
レンゴーグループは、地球環境に配慮した経営を実践することが、企業の持続的発展に不可欠である との認識に立ち、グループあげて環境保全活動に継続的に取り組む。
環境法令の遵守
地球温暖化対策の推進
資源の有効利用の推進
廃棄物の発生抑制と有効利用の推進
環境負荷の小さい製品の研究・開発と供給
環境に配慮した資材の調達と生産活動の推進
環境に配慮した海外事業活動の推進
広報、啓発、社会活動の促進 1
2
3
4
5
6
7
8
2009年4月12日制定
環境推進体制
環 境 委 員 会
環境に関する方向性の決定・結果の検討及び見直し ○ 環境憲章に関する検討・提言
○ 環境保全活動体制に関する審議・決定 ○ 全社環境目標や重点施策に関する審議・決定 ○ 法規制対応事項に関する検討
○ その他の事項に関する検討
事業所環境委員会
環境保全計画の実行、見直し ○ 年度目標、計画の作成 ○ 計画実行の推進 ○ 実行結果の検討、見直し
取締役会
社 長
CSR 委員会
委員長：環境管掌役員 メンバー：関連組織の部門長
委員長：事業所長・工場長 メンバー：各部門長他
ACTION
18 RENGO Environmental and Social Report 2012 17 RENGO Environmental and Social Report 2012
環境負荷低減への取組み
環境とのかかわり
「環境憲章の基本方針」にもとづき、具体的な目標を定め た環境行動計画「エコチャレンジ020」を策定しています。 「エコチャレンジ020」では、地球温暖化対策、資源の有効利
用、廃棄物の削減、環境配慮型製品の研究・開発と供給、グ リーン調達と化学物質の管理という5つのテーマを行動の柱 とし、事業活動のあらゆる側面から発生する環境負荷の低減 に継続的に取り組んでいます。
環境行動計画「エコチャレンジ020」
生産活動における環境負荷の全体像(2011年度)
2011年度は、8つの目標のうち6つにおいて目標を達成 しました。しかしながら、生産量の増加などにより二酸化炭素 排出量、PRTR物質移動量/排出量については目標を達成す ることができませんでした。2012年度は全項目で目標を達 成できるよう取組みを進めていきます。
「エコチャレンジ020」の改定事項
2012年3月開催の環境委員会において「エコチャレンジ 020」の「地球温暖化対策-CO2排出量」に関する目標の見
直しを行いました。
2011年3月11日に発生した東日本大震災による原発問 題から、今後の電力事情を考慮すると電力係数の悪化が想 定され、二酸化炭素排出量削減の自助努力が反映されない
「エコチャレンジ 020」の実績と目標
地球温暖化対策
資源の有効利用
廃棄物削減
環境配慮型製品の 研究・開発と供給
グリーン調達と 化学物質の管理
CO2排出量
（１９９０年度比） 物流のCO2排出量原単位
（２００７年度比） 古紙利用率 再資源化率 最終処分量
段ボールケースの平均坪量 （２００４年度比）
VOC排出量 （２０００年度比）
PRTR物質移動量／排出量 （２００２年度比）
28％削減
4％削減
97%以上 97%以上 6,000t
５％削減
３０％削減
１０％削減
26％削減
6％削減
97%以上 97% 5,000t
6％
4０％削減
5％削減 26.7％
9.1％
97.9% 97.5% 5,140t
５.6％
42.2％
4.5％
×
○
○ ○ ○
○
○
×
32％削減
削減推進
97%以上 98%以上 4,000t 軽量化推進 回収率維持
化学物質の 管理の推進
テーマ 項 目
目標 実績 評価 関連頁
2011年度
2012年度 2020年度 目 標
8項目中6項目で目標達成
地球温暖化対策 CO2排出量
（１９９０年度比） 最新の電力係数を使用26％削減 2010年度の電力係数を使用26％削減 テーマ 項 目 改訂前（2012年度） 改訂後（2012年度）
エネルギー
水
化学物質 原料
INPUT
製
品
の
開
発
・
製
造
・
輸
送
OUTPUT
購入電力 化石燃料 廃棄物燃料 再生可能燃料
用水
3,473TJ 11,221TJ 834TJ 49TJ 185万t 4万t
20万t 0.5万t
2,387万㎥ 2,388t 1,875t 478t
79万t 104t 778t 18t 318t
835t 6t
180万t 1,986百万㎡ 6.4万t 1,470t
2,501万㎥
PRTR物質取扱量 古紙
パルプ 廃棄物
大気放出
化学物質
製品輸送
製品
再資源化量 最終処分量
排水量 COD BOD SS
CO2
SOx NOx ばいじん VOC
CO2
板紙 段ボール
PRTR物質排出量 PRTR物質移動量
状況が予想されます。そのため、これまでは電気事業連合会 が発表した最新係数を使用してきましたが、2012年度は電 力係数の影響を排除するため震災前の2010年度の電力係 数を使用するように目標値を見直しました。
2020年度の長期目標においては今回の改訂は適用せ ず、従来の目標を掲げ取り組んでいきます。
※1
※2
※1 最終処分量 場外排出量から再資源化量を引いた値 ※2 CO2 対象範囲は生産拠点から排出される、エネルギー起源CO2 P19
P20
P9
P21
P11
P22
P23
排水
■マテリアルバランス（集計範囲：全生産部門）検 証
物流部門の CO₂排出量と原単位指数の推移
（単位：t）
70,000
60,000
50,000
40,000
30,000
0
※ CO₂排出量原単位は CO₂排出量を売上高で除した値としています
総量 1,075
124
951
総量 828
121
707
総量 772
105
666
1990 2008 2009 2010
（単位：千t）
1,200
1,000
800
600
400
200
0
総量 798
105
693
2011 総量 789
102
687
（年度）
110
100
90
80
70
60
100
82
7３ 7１ 68
68 68 70
72
（年度）
1990 2008 2009 2010 2011
67,100
100 59,900
88 63,900
91
63,000
91
63,600
91
2007 2008 2009 2010 2011（年度）
■ 排出量 ◆ 原単位指数
case
二酸化炭素排出量の削減
環境とのかかわり
レンゴーロジスティクス株式会社が所有する全車両に は、デジタルタコグラフを搭載しており、急発進や急ブ レーキ、待機時間中のアイドリングストップなどのデー タを収集し運行管理を行っています。データは乗務員 にフィードバックされ無駄のない運転へとつながって います。これにより燃費を向上させることができるた め、二酸化炭素削減に大きく貢献しています。また、 各営業所では省エネ運転講習会を実施しており、デジ タルタコグラフのデータを検証しながら改善につなげ ていく活動を行っています。
2011年度は、鳥栖工場のボイラ燃料の都市ガス転換 や青森工場の蒸気システム導入が二酸化炭素削減に寄与 しました。一方で節電要請による製紙工場の自家発電量の 増加、原発事故で操業停止したグループ会社の代替生産 により生産増となりましたが、二酸化炭素排出量は前年度 比1％減の788,623tとなりました。1990年度比では 26.7%の削減となり目標達成には至りませんでしたが、 段ボール・紙器工場においては、蒸気システムの導入によ る燃料の削減や太陽光発電や都市ガスなどのクリーンエ ネルギーの活用により、生産量あたりの二酸化炭素排出 原単位は前年度比で5.3%改善されました。今後も、さら なる二酸化炭素排出量の削減に向けて取組みを進めてい きます。また、2012年度からは、電力の二酸化炭素排出 係数の影響を除いた評価をするため、2010年度の二酸 化炭素排出係数を用いた数値を新たな目標として設定し ました。
物流部門での取組み
物流部門においてはレンゴーの製品輸送を担うレンゴー ロジスティクス株式会社と連携して、製品輸送時の省エネル ギーに努めており、二酸化炭素排出量原単位を2007年度 比5%削減することを目標としています。積載効率の向上や 輸送ルートの見直しなどによる輸送効率の改善に努めてい ます。また、モーダルシフトの推進や環境配慮型トラックの導 入など環境負荷の小さい輸送手段への切り替えを進めてい ます。輸送量は増加しましたが、2011年度の二酸化炭素排 出量は63,600t、二酸化炭素排出量原単位は2007年度 比9.1%の削減となり、目標を達成することができました。
非生産部門での取組み
工場だけでなく、従来からオフィスでも省エネタイプのエ アコンの導入や休憩時間の照明の消灯、パソコンやコピー 機の主電源オフといった省エネルギー活動を進めてきまし たが、東日本大震災以降は、東京・大阪本社においてビル管 理会社と協働して全フロアの照度ダウンや空調の設定温度 を上げるなど、さらなる節電および省エネルギーに努めて います。さらに、電力需給の逼迫は企業の努力だけでは改 善できないことから、グループ会社の従業員やその関係者 に対して節電啓発チラシを配布し、家庭での節電も呼びか けました。
2011年度実績
●CO2排出量原単位●CO2排出量
●CO2排出量原単位
●CO2排出量
●CO2排出量原単位
●CO2排出量
2011年度目標 2012年度目標
（2007年度比） （1990年度比）
（2007年度比）
9%削減
27%削減
5%削減
28%削減
（2007年度比） （1990年度比）
6%削減
26%削減
（1990年度比）
実 績
「エコチャレンジ020」活動報告
生産部門
物流部門 生産部門
物流部門 生産部門
物流部門
CO₂排出量原単位指数の推移 CO₂排出量の推移
※対象範囲は生産部門から排出される化石エネルギー起源CO2としています 使用係数は日本経済団体連合会「環境自主行動計画」の指定値を使用して
います
※CO2排出量原単位はCO2排出量を生産量で除した値としています
検 証
消灯中のオフィス内 節電啓発チラシ
エコドライブの推進
また、営業車両にハイブリッド車を導入し、省エネ運転を 推奨するなど、業務車両における二酸化炭素削減も進めて います。なお、201１年度末時点で全社で5３台のハイブ リッド車が導入されています。
検 証
◆ 段ボール・紙器工場 ■ 製紙・セロファン工場
